大容量低速离心机的注意事项

低速离心机的发展表现在结构的不断改进和离心方法的改进。结构的改进首先体现在转速的提高。超高速离心机从一开始只有几十转发展到今天的几十万转，已经经历了六代，驱动系统的使用寿命从十亿转提高到200亿转。

工作时间从几个小时发展到十几个小时或几天；离心转子(旋翼)的种类不断改进和增加；控制的自动化程度不断提高；机体外观向美观、实用、小型化方向发展；巨大的进步是离心方法的不断丰富和发展；从而不断扩大离心机的应用范围。低速离心机的传动方式经历了手动转电动、机械变速、以油压和气压为动力的机械变速，到现在的变频电机变速的过程。19世纪末20世纪初，离心机还停留在低速电动运转的状态，到了20世纪20年代，出现了超高速离心机。美国杜邦公司生产油涡轮离心机，1933年又推出空气涡轮离心机，用压缩空气推动蜗轮，然后带动离心机旋转。1955年，美国贝克曼公司推出了100000转/分的气动离心机。70年代以后，出现了高速电机即变频电机的应用。

20世纪80年代，变凝电机和微型计算机相结合，大大提高了离心机的转速和性能。20世纪70年代问世后，离心机技术日趋成熟，更好地满足了科研、生产和医学的需要。低速冷冻离心机的转速一般小于4000转/分，大容量为2-4L，用于分离提取生物大分子、沉淀物等。在实验室的大量初级阶段。铝合金的旋转头有两种：平的和有角的，离心管有硬玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管。离心机配有驱动电机、定时器、调节器(速度指示)和制冷系统(温度可调范围-20- 40)，可根据离心物料的要求更换不同容量、不同型号的旋转头。低速冷冻离心机安装调试注意事项：1。了解全局，离心机3360的驱动方式有些离心机采用双电机驱动；有的离心机是用单个电机带动转鼓旋转，通过电磁涡流差动产生速度差。有些离心机采用独立液压系统驱动的滚筒和螺杆(或变频电机直接驱动的滚筒)。不同的驾驶模式各有利弊。

作为用户，要注意其缺点可能带来的操作问题，在安装时注意安装，在调试时针对其缺点做各种有针对性的测试，尽量避免各种隐患。

2.注意安装过程，严格控制安装质量。离心机运行速度很高，所以需要在水平状态下工作。但是离心机是现场安装的，安装条件很难保证。很可能前期安装不当会造成日后运行振动过大，甚至导致螺杆磨损严重。所以在安装摆放的时候，要注意整机水平。还应注意机组配套管道和附属设备的安装。

3.初步数据的重要性记录一些重要的原始数据，有助于与设备运行时进行对比，从而了解设备的磨损或老化情况。建议所有型号的离心机在调试开始时记录启动时间(从打开开关冲洗到正式运行的时间)和运行开始时的电流。当然也要记录其他对应的状态。在操作过程中，也应监控这些数据。如果与原始数据有较大偏差，必须立即查明，必要时，将机器拆卸到

4:当您选择批准时出现错误，会自动报警。提醒您重新选择审批。离心机的安装要根据离心机的性能放在合作的地方。对于一般的低速离心机(台式)，可以放在稳定牢固的台面上(其底座装有橡胶吸脚，借助较大的气动压力和仪器本身的重量吸附在台面上)；大容量低速离心机、高速离心机、高速冷冻离心机应水平放置在坚实的地面上。

超速离心机重达数百公斤，要放在非常坚实的地面上，并配有防尘防潮设备，以保证离心机腔体达到一定的真空度并正常运转。在选择合适的旋转离心机工作之前，载荷要平衡，重量误差越小越好，否则会引起剧烈振动，损坏离心转子和轴。离心机支架离心机分离支架必须在离心管放置后操作，严禁空跑。离心机启动时，将速度开关或G值旋钮置于低速档，然后在离心机启动后逐渐调整到所需值。

一次操作后，将旋钮调到低档，再次工作。禁止直接在高速或G挡起步。在下列情况下，应降低转子的最高转速：当转子的运行时间和次数达到规定的寿命时。转子局部损坏或管孔轻微腐蚀时。当使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶时。当样品的平均密度超过1.2g/cm3时，实际转速n为：其中n为实际转速，n为最大转速。当转子暴露在高温下时。转子的保养每次使用前，应严格检查转子孔内有无异物和污物，以保持平衡。转子必须保持干燥和清洁，不得因碰撞而擦伤。万一意外丢失，使用前应对转子进行x光检查，确认无内部损伤。离心管离心管可以由许多不同的材料制成，如聚乙烯(pE)、纤维素(CAB)、聚碳酸酯(pC)、聚丙烯(pp)等。各种离心管的抗拉强度和伸长率不同，应根据需要选择。确保样品、溶剂和梯度材料不会腐蚀离心管和带有过期、老化、破裂或腐蚀盖组件的离心管。尽量不用或降速来控制塑料离心管的使用次数，注意匹配规格。

离心过程中，必须打开离心机腔盖，并且不得用手或异物撞击旋转的转子和离心管。低温离心样品要用2000 r/min的空转子预冷一定时间，预冷时温度控制在0左右。转子也可以放在冰箱里预冷几个小时，离心杯可以直接放在冰箱里预冷。离心过程中的异常现象，如发现异常噪音和振动，立即停机检查，待查明原因后再继续运转。主机的水平度应每三个月校正一次。

工作500小时应检查驱动电机炭刷，最好用吸尘器将摩擦产生的炭粉除去，必要时需要更换炭刷或将整流子用细砂纸打光。每使用1500小时左右应清洗驱动部位轴承并四高速润滑脂，转轴与转子接合部应经常涂脂防锈，长期不用时应涂防锈油加油纸包扎。平时不用时，应每月低速成开机1—2次，每次半小时，保证各部位的正常运转。前面已经谈到离心转子的种类很多，形状不一， 对于彼此之间离心半径的换算比较麻烦，为此提出了离心转头的K因素法， 使各种离心转子间的换算简化。